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生命科學(xué)行業(yè)中的壓片過程雖然不會產(chǎn)生大量的粉塵,，但安全,、有效地收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵對于實現(xiàn)“零誤差運行”這一目標(biāo)至關(guān)重要。正常運行下,，壓片機的特定風(fēng)量,、靜壓、氣候控制,、精準(zhǔn)物料投放和壓力之間能夠?qū)崿F(xiàn)微妙的平衡,。配套合理的除塵設(shè)備可確保壓片機性能可靠、表現(xiàn)平穩(wěn),，否則就會損害壓片機的性能,。
選用更適配的氣布比
氣布比是指單位過濾面積上的風(fēng)量（即過濾效率）。這是挑選除塵設(shè)備的重要因素之一,，但同時也是最容易被忽略的一個因素,。應(yīng)用于壓片機的筒式過濾設(shè)備，氣布比推薦值為40 ~ 50 m3/m2h,。
某些設(shè)備供應(yīng)商還會使用氣布比達(dá)90 m3/m2h的小型除塵設(shè)備,，以有效節(jié)省空間，并降低初始成本,。但是氣布比過高也會導(dǎo)致氣流不穩(wěn),，進(jìn)而產(chǎn)生以下問題：（1）靜壓高出規(guī)定值，引起壓片機故障,，（2）濾芯壽命縮短,，使生產(chǎn)時間縮短，更換成本增加,；（3）脈沖清灰系統(tǒng)觸發(fā)過于頻繁,，進(jìn)一步縮短濾芯使用壽命，妨礙除塵設(shè)備可靠運行,。
使用更適配的氣布比可顯著減少上述問題的發(fā)生,，并將濾芯的更換周期維持在1-2年左右。在此種情況下,，初始成本可能會有所增加,，但可有效提升總體運行可靠性,，大幅減少維護(hù)成本。
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確定污染物的清除需求
充分了解所收集粉塵的毒理學(xué)特性（如化合物的強度,、毒性或致敏性）至關(guān)重要,。這是確定活性藥物成分（API）職業(yè)接觸限值（OEL）的重要部分。OEL是指活性藥物成分在空氣中的最大濃度,，即單位時間內(nèi)每立方米空氣中的活性藥物成分含量（微克/立方米）,。假設(shè)一名工人每周工作40小時，每天工作8小時,，則需確保其在這8小時內(nèi)可安全暴露在工作環(huán)境中,，且不會對工人健康帶來不利影響。應(yīng)根據(jù)風(fēng)險進(jìn)行暴露評估并確定適當(dāng)?shù)目刂品椒ā?/span>
考慮到制藥粉塵充滿危險且無法排放到環(huán)境中,，多數(shù)情況下都需要對收集的粉塵進(jìn)行隔離和清除,。HEPA過濾器可為除塵其提供額外保護(hù)，除塵設(shè)備所收集的粉塵經(jīng)過HEPA系統(tǒng)過濾后可直接排放到室外,。在強效應(yīng)用或涉及交叉污染的多產(chǎn)品生產(chǎn)中,，應(yīng)為除塵設(shè)備配備清除系統(tǒng)。常見的清除系統(tǒng)會在筒式過濾器中配備袋進(jìn)/袋出技術(shù),，以確保安全更換濾芯,，而在排放系統(tǒng)中應(yīng)用連續(xù)線性技術(shù)可防止筒式過濾器收集的粉塵在自動脈沖清灰過程中進(jìn)入灰斗。
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